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青海省典型示范企业及案例介绍

发布时间:2009-08-19 来源: 浏览次数:5775

以示范企业为例,利用信息技术、先进制造技术与现代管理技术相结合,推进设计制造数字化、生产过程智能化和企业管理信息化。

在1家制造业企业开展“甩图纸+甩帐表”集成技术示范应用,在10家示范企业开展“甩图纸”技术示范应用,在10家示范企业开展“甩帐表”技术示范应用,并正在向40家以上的企业推广应用制造业信息化技术。

1、案例1-青海量具刃具有限责任公司

青海量具刃具有限责任公司遵循“以质量求生存,以创新求发展”的经营理念,通过三维CAD、CAPP、CAM、PDM、ERP、制造执行系统(MES)等信息集成技术的成功实施,使企业在设计制造和生产管理等模式及方法发生了根本性的变化,新产品开发周期、生产周期明显缩短,企业产品平均综合成本降低、新产品贡献率显著提高,近几年来企业已累计开发出50多种新产品,其中取得了19项国家专利、2项国际专利,创出了“QLR”国际品牌,产品种类、规格超过6000种,目前千分尺的市场占有率居世界第一。

2、案例2-青海华鼎重型机床有限责任公司

青海华鼎重型机床有限责任公司利用三维CAD、CAPP、CAE、CAM、PDM等信息技术,在企业生产DLC-15G地坑轮对车床和CK61250*15/125数控重型卧式车床产品过程中,使产品设计和研发周期、生产成本等均有所缩短或降低;企业的管理水平、产品质量、经济效益、新产品贡献率、资金周转率和对市场反应速度等均有所提高,目前产品已开始批量生产,在国家重大工程地铁行业和三峡大坝大型轮机重大装备国产化制造中发挥了重要作用,产品具有较好的市场前景。

3、案例3-西部矿业股份有限公司百河铝业公司

西部矿业股份有限集团公司是我国西部最大的有色金属矿产资源企业之一即具有青海产业特色,企业在集团公司信息化总体发展规划下,下属的百河铝业有限公司和锌业有限公司,通过项目的实施与企业自身信息化建设的有效结合,开展现场总线控制(PROFIBUS)、集散控制系统(DCS)、过程控制系统(PCST),实现对生产过程的实时检测和集成控制,90%的生产过程应用了自动控制技术,明显缩短产品开发和生产周期,取得较好的应用效益。企业将进一步开展生产执行系统(MES)和企业资源计划管理(ERP)系统等与自动化控制技术结合,实现企业从上到下的四个层次的生产和管理,使企业通过便捷的信息共享和利用平台,节约了大量的管理、查询的成本提高了工作效率和增加产品的高附加值,协助企业保持和发展可持续性的竞争优势,以实现“甩帐表”的目标。

实践证明;通过“制造业信息化科技示范工程”的实施,极大的促进了青海省制造企业的发展,示范企业均取得了显著的成效。

4、案例4-建立有效的技术服务和技术培训服务模式

我们在2005年初步建立的本地信息化技术企业为主的技术咨询服务体系之上,又与北京艾克斯特科技有限公司、金蝶软件公司西宁分公司、北京中望软件公司和西安美德资讯有限公司等信息化技术咨询服务企业、软件供应商建立了战略合作关系,完善了信息化技术咨询服务体系建设,共同推进“青海省制造业信息化科技示范工程”的顺利实施。组建以青海大学、青海省工业职业技术学校、青海湟中职业技术学校、青海省计算机技术培训学校、青海中山职业技术培训学校、西宁东方红计算机培训学校、青海省生产力促进中心和西宁生产力促进中心等培训机构为主的制造业信息化人才培训合作联盟,共同签订了人才培训协议,落实了培训任务和指标,从高中低三个层次上为企业开展制造业信息化集成技术应用人才培养,建立服务于制造业企业的信息化培训体系。

总之,进一步推进信息化集成技术在企业中的应用,完善青海省“制造业信息化科技示范工程”技术服务和技术培训体系建设,完善制造企业、大专院校、科研院所、技术服务机构等组成的技术联盟,进而从整体上提升青海省制造产业在信息化技术领域的研发和应用水平。

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