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天水长城开关厂有限责任公司制造业信息化实施案例

发布时间:2009-08-19 来源: 浏览次数:5297

天水长城开关厂有限责任公司制造业信息化实施案例

——高中压开关设备ERP系统设计与软件集成

一、企业概况

天水长城开关厂有限责任公司是兰州长城电工股份有限公司下属的国有控股公司,主要生产0.4~126kV高压开关设备、高压电器元件和低压开关柜等产品,是国内高中压开关制造行业最具竞争力和影响力的开关设备制造企业之一。天水长城开关厂坚持“产品、装备和管理一流”的指导思想,在产品研发、工艺进步、技术改造、信息化建设等方面有序地组织完成了一系列务实和高起点的项目建设,使企业核心竞争能力获得了大幅提升,企业已发展成为国内产品研发一流、装备一流和信息化应用一流的开关设备研发、制造基地。

二、项目内容

ERP企业资源计划管理系统是长开厂CIMS工程的重要组成部分,建设ERP企业资源计划管理系统的总体目标就是:统一架构理论的ERP与CAD、CAPP、PDM系统数据级集成,按定单制造企业的数据流程、管理流程及组织结构优化,并完成符合制造企业上述需求的ERP软件集成技术。

1、系统总体结构

ERP资源计划管理系统以面向制造业的先进管理思想ERP为核心,实现企业各方面资源管理,系统总体结构如图1所示。由以下功能模块组成:

基础数据管理

销售

管理

经营决策管理

采购

管理

仓库

管理

质量

管理

计划

管理

车间

管理

成本

管理

人力资源管理

设备

管理

数据管理

营销管理

物料管理

计划管理

成本管理

资源管理

ERP软件

PDM/CAPP/ERP集成

    C 语言、PB等前端开发工具

SQL Server2000

Windows95、Windows98、Windows2000

网络、服务器 、PC机

              图1 企业资源计划管理系统总体结构图

图1 企业资源计划管理系统总体结构图中,工厂已实施并推广应用了北京艾克斯特软件公司的XTCAD、XTPDM、XTCAPP系统,ERP系统与西安启源软件公司合作开发,整个管理系统除财务管理外在设计时充分考虑到了个PDM/CAPP/ERP系统之间的信息集成需求,利用集成数据库技术,在保持各个功能模块相对独立的前提下,保证各个功能模块之间的信息集成,ERP系统之间的关键信息集成如图2所示。

2、系统功能设计

为了实现上述目标,ERP企业资源计划管理系统抓了以下三个重点:

● 面向市场的销售管理

● 以计划为核心的物料管理

● 成本管理

(1)面向市场的销售管理

在市场经济条件下,销售是企业的关键环节,是实现企业利润的关键。为此,ERP销售管理涉及了三个方面的业务,即:售前业务管理、合同生存周期管理及售后业务管理。售前业务包括:销售市场信息管理、销售报价及标书制作。合同生存周期管理包括合同管理、成品入库、开发货通知单、成品出库、发运、开发票及收款等业务。售后业务主要指售后服务的业务

(2)基于MRPII的生产物资管理

物料需求计划(MRP)是运用网络计划理论,根据产品结构各层次物料的从属和数量关系,把每个物料作为计划对象,并以产品交货期为准的倒排计划。同时,按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序。要使计划做到在需要的时刻把需要的物料配齐。另一方面,MRP计划下达的是净需求计划,即要从毛需求中扣除库存量和在制量,因此实施MRP计划可以在保证按期交货的前提下尽可能减少库存量和在制量,从而降低产品成本。

基于MRPII的生产物资管理系统包括以下子系统:

?基础数据管理子系统

库存管理子系统

ƒ物料需求计划

④车间任务与作业管理子系统

⑤采购管理子系统

3、系统用户开发

ERP资源计划特管理系统,不仅仅是提高管理部门工作效率的问题,计算机管理不应是手工管理的重复,关键是要解决管理思想和方法问题。ERP项目实施小组在对企业进行认真细致的调查分析后,提出根据企业生产特点和生产组织方式来决定采用其生产管理模式,并要发挥计算机的优势,解决影响、制约生产中的关键问题。因此,ERP系统主要解决下面几个生产管理问题:

(1)生产计划的控制及反馈

ERP系统中的生产计划涉及一个很宽的计划范畴,它包括成品生产的投产计划(主生产计划)、零部件生产的零部件加工计划、外协计划,车间中用的车间作业计划(派工单),采购中用的采购计划,仓库和生产中公用的限额领料计划等。在生产计划的管理上采用闭环式的控制方式,既计划管理要有如下几个过程:编制--->审定--->跟踪--->完成反填--->拖期报告。

(2)配套缺件分析

零部件的配套加工是解决均衡生产的一个重要途径。正确、及时并严格执行计划是解决配套缺件问题的主要途径,将企业生产管理从以调度为中心转移到以计划为中心,在编制零部件生产计划、物料采购计划及库存控制上,要充分考虑其零部件的配套性,严格推行限额发料及限额领件制度,消除或基本上消除产生配套缺件问题的根源。

(3)成品元件生产预投

为了适应市场竞争,提高产品生产、装配质量与快速交货期,根据企业产品特点与存在的共同特性,建立成品元件生产预投机制。

(4)多工艺路线及多材质的处理

企业在实际生产过程中,受加工能力与人力资源的影响,存在零部件在适当条件下,通过外协方式来满足企业装配需要,或通过自制来满足企业的需要,这就需要同一零部件有多种工艺路线,即ERP系统在编制零部件计划时,根据生产能力和人力资源能力,选择适合的工艺为主工艺路线。

三、系统关键技术及实现

ERP企业资源计划管理系统是一个集CAD/CAM/PDM/CAPP/ERP于一体的信息集成系统,解决好不同软件之间的数据接口问题是项目成功的关键。针对系统集成的要求,与TCS—ERP系统进行数据库级别的信息共享和集成的主要数据有:

● 物料清单(BOM)数据。PDM和ERP系统的数据共享与交换。

● 工艺路线数据。CAPP和ERP系统的数据共享与交换。

● 帐务与成本数据。ERP系统和商品化的帐务处理软件的数据共享和交换。

考虑ERP系统与CAD/CAM/CAPP/PDM的数据接口,首要的原则是统一后台数据库,只有在这个基础上才有可能作到各系统之间的无缝连接。

目前工厂的主要应用软件如下:

● ERP软件 (西安启源软件公司)

● XTPDM(北京艾克斯特PDM软件)

● CAD软件(AutoDest公司的AutoCAD R14、MDT3.0以及北京艾克斯特XTMCAD6.0)

● XTCAPP(北京艾克斯特CAPP软件)

● 财务系统(金蝶财务软件)

以上所有软件均运行在Windows 2000 系统平台,数据库均为SQL Server,这就为各分系统之间的信息集成提供了便利。

1、总体集成原则

ERP与PDM/CAPP的数据接口在数据库级的组织原则如下:

a) 统一的数据源。

b) 信息更新的方式采用同步更新方式。

c) 零部件信息、物料清单、变更的物料清单、工艺路线数据的数据源头来自PDM或CAPP系统,其余的数据源头来自ERP系统。

2、集成内容

(1)ERP与PDM系统的集成

PDM与ERP信息集成的任务主要是通过PDM获取及产品设计数据、工程设计数据,为ERP运行提供数据。集成的任务主要为物料主记录集成及产品结构集成。

(2)ERP与CAPP系统的集成

在ERP中,工艺路线是产品、部件、零件的加工流程,是生产分工、工时数据的载体。CAPP与ERP需要集成的工艺路线与工艺数据主要有:

(3)ERP与财务系统的集成

严格的讲,财务系统是ERP系统的一部分,但企业已经使用了成熟的商品化财务软件,也就存在ERP与商品化的财务软件之间的集成

四、项目的实施

1、成立ERP项目领导小组与项目实施小组

● 厂级ERP项目领导小组与项目实施小组

● 部门ERP项目领导小组与项目实施小组

2、实施方法

● 定线需求

● 全点分层次培训

● 全点职责重新确定,推动全面工作模式的切换

五、项目成果及效益

该项目实施为工厂建立起一个有效的数字化管理平台,成功的实现了企业“物流”、“信息流”、“数据流”、“价值流”的统一,从根本上改变传统的产品研发、制造和企业管理模式,缩短产品研发周期、制造周期,降低生产成本,为企业经营战略由成本、质量向快速响应市场转变创造条件,提高企业对市场需求的快速响应能力和市场竞争能力,增强了企业竞争力和可持续发展的后劲,奠定了企业长远发展和与国际接轨的基础。

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