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重点技术突破应用案例

发布时间:2009-08-19 来源: 浏览次数:6378

重点技术突破应用案例

1、浙江春江轻纺集团有限责任公司

企业通过应用突破的关键技术——棉纺行业生产经营管理数字化与综合集成技术,开发了生产经营管理数字化综合集成平台,企业生产经营管理实现了三个大的转变,即企业管理由粗放式向精细化管理转变、企业生产销售由产品为中心向以客户为中心转变、企业业务流程由内部集成向内外部集成与协同转变,由此提升了企业管理的水平和效率,增强了企业技术实力,并取得显著的经济与社会效益。如,吨纱用电从2724度下降到2347度,能耗降低13.8%;实现了对产品生产全过程的质量跟踪与反馈,产品质量大幅提高,一等品率由97%提高到99%,乌斯特USTER公报从国际50%水平提高到25%水平;有效地支持了新产品研发,年研发新产品、新品种在50只以上,08年新产品销售额占产品总销售额的27%,新增经济效益1300多万元;库存资金从实施前的5065万元到实施后的3094万元,库存减少达到38.9%;生产管理效率平均提高10倍以上,企业管理成本年节约超过80万元。

2、杭申控股集团有限公司

企业通过应用突破的关键技术——低压电器数字化设计与仿真一体化,使得设计人员的工作效率提高2~3倍,新产品开发周期缩短30%~50%,新产品开发的质量和成功率可以明显提高;生产技术准备过程逐步实现无纸化, 并且通过与ERP的有效集成,使自制件的生产计划、原材料与外购件的采购计划和库存更加合理,从而减少库存量、盘活库存资金,降低5%~20%的产品成本;公司的“基于知识管理和仿真技术的创新开发平台及其在低压电器行业中的应用”获2007中国制造业信息化应用领先及最佳实践奖。

3、浙江艾莱依羽绒制品有限公司

企业通过应用突破的关键技术——基于业务集成和协同作业的企业预算管理技术,达成以全面预算管理为核心,有机整合了各业务流程,并将其辐射到了生产、销售、库存、采购等环节,完成了以ERP、DRP为基础的企业级业务过程集成、以企业资源优化为目标的协同作业技术的研究,以及面向综合业务集成的业务流程控制和优化技术,总结出了一套基于业务集成和协同作业的企业预算管理技术,推动了企业实施资金流融入物流和信息流,对实现企业“三流合一”一体化管理起了决定性作用。该项目同时有效地提升了企业决策能力,增强了企业应对资金风险能力,间接降低开发成本,提高生产效率。项目实施的过程中,企业材料和产品库存减少了6%,市场占有率提高了10%。

4、杭州娃哈哈集团有限公司

企业通过应用突破的关键技术——饮料瓶的数字化设计与制造一体化技术,在全面应用二维/三维CAD(AUTOCAD、Pro/E、UG、SOLIDWORKS)、CAM编程(UG)、CAPP、PDM以及日本CIM公司的Dr.工程生产管理系统(CAM集成)的基础上,利用CAX技术,对配料、灌装等生产设备、包装设备以及PET饮料瓶、HDPE饮料瓶、瓶盖的设计等技术进行了研发,形成了自己的包装设计、包装与生产装备设计与制造能力,实现饮料瓶模具的国产化,降低了成本,缩短了开发周期;同时自主开发了全新的热灌装饮料柔性调配系统,实现了对灌装单元超净热灌装的技术改造,扩大了生产线的产品生产适用范围,取得丰硕的成果,例如:通过饮料瓶模具的热流道和冷却水道的优化设计,降低了生产周期,使营养快线产量从40万/日提高到44万/日,茶饮料产量从37.5万/日提高到41.5万/日。该项技术已成功对全公司52台吹瓶机进行了技术改造,若电价按每度0.655元、PET切片按每吨1.2万元、每年生产按300天、吹塑机每小时耗电按500KW计算,每条生产线每年可节约400万元,每年可为公司节约2.08亿元。

5、弘生集团

企业通过应用突破的关键技术——整体家居三维模拟技术,建立了花型图素库、花型图案库、家纺产品库、产品工艺数据库等,利用家纺PDM系统,将设计用的图素库图案库管理起来,开发了家纺面料协同设计系统、车间数据采集传输和控制系统等,涵盖所有的主导产品,共性技术示范特征明显、通用性强、可扩展性和推广性好,且系统运行稳定可靠,安全性好;系统与多种其他信息应用系统具有良好接口、集成性和兼容性。显著提升了企业的新产品开发能力和快速响应市场需求的能力,新产品设计周期平均缩短30%,新产品开发周期平均缩短10%,产品研发成本降低3%;新增年销售额(产值)800万元以上,年增利税250万元以上。

6、浙江利欧股份有限公司

企业通过应用突破的关键技术——基于Ontology模板的知识获取和知识发现技术,开发了基于知识管理的水泵制造行业生产经营管理集成平台,从而使水泵设计制造过程中知识显性化和条理化,通过知识的共享与集成,完成产品的生命周期管理,建立起客户数据库和客户评价分析软件,对客户数据进行分析挖掘,分析客户预测模型,达成订单与预测双驱动的动态生产计划管理。大大提高了浙江利欧股份有限公司的原材料库存周转率和资金周转率,管理效率提高20%,减少半成品、零部件库存20%,减少成品积压5%,缩短新产品开发周期60%,缩短工艺文件制作时间85%,生产能力提高10%,制造费用降低10%,减少工期延误20%。

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